Стыковка и ремонт конвейерных лент методом вулканизации

Стыковка и ремонт конвейерных лент горячей вулканизацией

Конвейерная лента — расходный материал, который неизбежно изнашивается или рвется в процессе эксплуатации. Полная замена полотна требует остановки производства на длительный срок и крупных вложений. Горячая вулканизация позволяет восстановить целостность ленты с прочностью стыка до 90–95% от номинала нового полотна.

Способы соединения конвейерных лент

Существует три промышленных способа соединения. Выбор зависит от нагрузки на конвейер и бюджета на обслуживание.

• Механический стык. Быстрый монтаж с помощью замков или скоб. Недостатки: ослабляет каркас ленты, повреждает ролики и барабаны, не обеспечивает герметичности (просыпание груза).
• Холодная вулканизация. Склеивание составом без нагрева. Прочность стыка до 70%. Подходит только для временного или малонагруженного ремонта.
• Горячая вулканизация. Единственный метод, создающий монолитное соединение. Каркас ленты и резиновая смесь спекаются в одно целое под давлением и температурой.

Почему стоит выбрать горячую вулканизацию?

• Этот метод рекомендован для ответственных узлов и лент с большим натяжением (карьеры, дробилки, элеваторы).
• Высокая прочность на разрыв. Стык выдерживает штатные нагрузки транспортера.
• Гладкая поверхность шва. Отсутствие ступеньки продлевает ресурс очистителей ленты и роликоопор.
• Герметичность. Исключается просыпание сыпучего материала и попадание влаги внутрь каркаса троса или ткани.

Стоимость работ

Цена на стыковку зависит от ширины ленты и количества слоев прокладок. Ниже указана стоимость за 1 (один) готовый стык при стандартной толщине ленты до 20 мм. Работы выполняются материалом NILOS.

Цены на стыковку ленты в кольцо методом горячей вулканизации

ВНИМАНИЕ! Указанные цены могут отличаться от действующих. Пожалуйста, уточняйте информацию по телефону у наших менеджеров.

Технология выполнения работ

• Разделка концов. Удаление старой резины, подготовка ступеней согласно углу стыка (обычно 16-22 градуса).
• Обработка и просушка. Очистка каркаса, нанесение праймера и просушка до отлипа.
• Укладка сырой резины. Заполнение стыка прослоечной и обкладочной смесью.
• Вулканизация. Установка нагревательных плит пресса, создание давления. Время выдержки — 20-35 минут в зависимости от толщины.
• Контроль качества. Зачистка облоя, проверка ровности стыка и сдача в эксплуатацию.

Условия сотрудничества

• Место выполнения работ: Все операции по вулканизации проводятся в стационарном цехе на нашем производстве в Самаре. Выезд к заказчику не осуществляется.
• Доставка: Находимся в Самаре. По городу и области возможна доставка готовой продукции нашим транспортом (по предварительной договорённости). В другие регионы отправляем заказы через проверенные транспортные компании.
• Материалы: Используем оригинальные расходные материалы и клеевые составы NILOS.

Как заказать услугу?

Для расчета точной стоимости сообщите менеджеру параметры ленты: ширину, толщину, тип ткани (ТК, ЕР), количество слоев прокладок и длину в кольцо.